Ekscentru gliemeža sūkņi – atrodiet ražotājus un piegādātājus

Progresējošie dobumainie sūkņi ir daudzpusīgi, izturīgi un jaudīgi virzuļsūkņi, kas patiešām noder, ja ir nepieciešams saudzīgi un nepārtraukti sūknēt viskozus, abrazīvus vai cietvielas saturošus medijus.

Pateicoties sūknēšanas īpašībām ar zemu pulsāciju, pašsūknēšanas īpašībām un augstajai vadāmībai, tie ir neaizstājami daudzās nozarēs, piemēram, notekūdeņu tehnoloģijās, pārtikas rūpniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā.

Turpmāk atradīsiet informāciju par progresējošo dobumu sūkņu darbību, to konstrukciju un īpašajiem variantiem, tipiskajām pielietojuma jomām, kā arī to priekšrocībām un trūkumiem:

Kā darbojas progresējošie dobie sūkņi:

Tas ir rotējošs virzuļsūknis, kas darbojas pēc rotējošas skrūves (rotora) principa nekustīgā gumijas vai elastomēra korpusā (statorā).

1. Rotors ekscentriski griežas statorā.
2. Veidojas nepārtraukti hermētiski noslēgti dobumi, kas virzās uz priekšu gar sūkņa asi.
3. Šķidrums tiek saudzīgi, ar nelielu pulsāciju un nepārtraukti transportēts no iesūknēšanas uz izplūdes pusi.

Progresējošo dobumu sūkņu konstrukcija:

1. Rotors: Rotors: Metāliska, spirālveida vārpsta ar ekscentrisku rotāciju (parasti izgatavota no nerūsējošā tērauda).
2. Stators: Gumijots vai elastomēra korpuss, iekšpusē spoguļattēla skrūves formā.
3. Piedziņa: Rotors: elektromotors ar pārnesumkārbu, kas rada rotora ekscentrisko kustību.
4. Kardāna vārpsta: Savieno piedziņu ar rotoru un līdzsvaro ekscentrisko kustību.
5. Blīvēšanas sistēma: Mehāniskais blīvslēgs: aizsargā sūknējamo vidi no izplūdes, piemēram, mehāniskais blīvslēgs.

Progresējošo dobumainības sūkņu varianti un īpašas versijas:

1. Higiēnisks dizains: Iespējams CIP/SIP, piemēram, farmācijas un pārtikas rūpniecībā.
2. Dozēšanas sūkņi: Precīza, maza apjoma padeve.
3. Mobilās sūkņu stacijas: Būvlaukumiem, avārijas situācijām vai cisternu iztukšošanai.
4. Augstspiediena versijas: Daudzpakāpju sistēmas gariem cauruļvadiem.

Progresīvo dobumainības sūkņu tipiskās pielietojuma jomas:

1.Rūpniecība:
Ķīmiskā rūpniecība: Polimēru suspensiju, ķīmisko vielu, eļļu dozēšana.
Pārtikas rūpniecība: Izejvielu, jogurta, augļu sulas ar augļu gabaliņiem transportēšana.
Papīra un celulozes rūpniecība: celulozes suspensijas transportēšana.
Būvniecības nozare: Cementa javas, ģipša, segumiem.

2. Vides un notekūdeņu tehnoloģijas:
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtas: dūņu transportēšana, jo īpaši primāro, sekundāro un fermentēto dūņu transportēšana.
Biogāzes ražotnes: šķidrie kūtsmēsli, substrātu maisījumi, fermentatoru barošana.
Dzeramā ūdens attīrīšana: flokulanti, kaļķu piens.

3. Naftas un gāzes rūpniecība:
Smagās jēlnaftas sūknēšana, dūņas ar smilšu saturu, urbšanas dūņas.

Progresīvo dobumu sūkņu priekšrocības:

• Pašsūknēšanas spēja, pat ja ir gāzveida vide.
• Vienmērīga tilpuma plūsma, praktiski bez pulsācijām.
• Maiga jutīgu mediju sūknēšana.
• Ļoti viskozu vai ar cietvielām bagātu šķidrumu sūknēšana.
• Plūsmas ātrums proporcionāls ātrumam, tāpēc viegli regulējams.
• Pārvades virziens ir maināms.

Progresējošo dobumu sūkņu trūkumi:

• Stators nodilst, ja tiek izmantoti abrazīvi mediji.
• Jutīgi pret sauso darbību → nepieciešama aizsardzība pret sauso darbību.
• Lielāka konstrukcija salīdzinājumā ar citiem sūkņu tipiem.
• Relatīvi augstas iegādes un apkopes izmaksas īpašām konstrukcijām.

Neraugoties uz lielākām iegādes un uzturēšanas izmaksām salīdzinājumā ar citiem sūkņu tipiem, tos ir lietderīgi izmantot, ja procesa uzticamība, mediju daudzveidība un saudzīga sūknēšana ir vissvarīgākie faktori. Abrazīvo vielu radītais nodilums un sausās darbības risks ir kritiski svarīgi, un tie jāsamazina līdz minimumam, izmantojot piemērotas monitoringa sistēmas.
Progresīvie dobumainie sūkņi ir pirmā izvēle sarežģītiem sūknēšanas uzdevumiem, kur citi sūkņi sasniedz savas robežas.

Šeit atradīsiet pārskatu par svarīgākajiem kritērijiem, kuriem jāpievērš uzmanība, iegādājoties progresīvos dobumainos sūkņus:

Iegādājoties progresīvos dobumainos sūkņus, ir būtiski ņemt vērā ne tikai tehniskās specifikācijas, bet arī ekonomiskos, ekspluatācijas un apkopes aspektus.

• Izvēles galvenais pamats ir precīzas zināšanas par sūknējamo vidi. Īpaši jānoskaidro šādi parametri:
• Sūknējamās vides viskozitāte? No zemas līdz ļoti augstai.
• Cietvielu saturs un daļiņu lielums, piemēram, smiltis, šķiedras, organiskās vielas.
• Abrazivitāte un kodīgums, kā arī ķīmiskais sastāvs, pH vērtība.
• Videi raksturīgā temperatūra* nepārtrauktā režīmā
• Jutība pret bīdes spēkiem, piemēram, emulsijām vai bioloģiskiem substrātiem.
• Gāzu saturs vidē.
• Šīs īpašības ietekmē rotora/statora materiālu izvēli un sūkņa konstrukciju.
• Nepieciešamais caurplūdums m³/h vai l/min, kā arī sistēmas pretspiediens, ko rada spiediena augstums, zudumi caurulēs un vārsti, nosaka sūkņa izmēru un konstrukciju:
• Progresējoši dobie sūkņi ir atkarīgi no ātruma → padeves ātrums ir proporcionāls ātrumam
• Lielākam diferenciālajam spiedienam, piemēram, > 6 bāri, ir nepieciešama daudzpakāpju konstrukcija.
• Pie zemiem apgriezieniem sūknis darbojas maigāk → mazāks nodilums.
• Lai nodrošinātu ilgmūžību un saderību ar procesu, ir svarīgi pareizi izvēlēties rotora, statora, blīvējumu un korpusa materiālus:
• Rotori: Roratori: pārsvarā nerūsējošais tērauds, vajadzības gadījumā ar pārklājumu (hroms, karbīds)
• Statori: Elastomēri (NBR, EPDM, FKM u. c.), atkarībā no temperatūras, ķīmiskajām vielām un nodiluma.
• Blīvējumi: Mehāniskie blīvējumi, blīvgredzeni vai īpašas vārpstas blīvēšanas sistēmas - atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem.
• Konstrukcija var atšķirties atkarībā no uzstādīšanas vietas, telpas apstākļiem un automatizācijas pakāpes:
• Horizontāla vai vertikāla konstrukcija.
• Kompakts vai modulārs vienkāršotai apkopei.
• Mobilai lietošanai, uzstādīta uz rāmja vai šasijas.
• Ar CIP/SIP funkciju higiēniskai lietošanai, piemēram, pārtikas vai farmācijas nozarē.
• Atloka un savienojuma izmēriem jābūt saderīgiem ar cauruļvadu sistēmu.
• Kāda piedziņas tehnoloģija un kāds vadības veids ir piemērots konkrētajam lietojumam:
• Izvēle starp tiešo piedziņu, motordzinēju ar pārnesumkārbu vai frekvenču regulējamu motoru.
• Mainīga ātruma lietojumiem: Frekvenču pārveidotāju izmantošana.
• Sprādziendroša konstrukcija (ATEX) uzliesmojošiem medijiem vai potenciāli sprādzienbīstamā vidē.
• Iespēja integrēt PLC vai augstāka līmeņa vadības sistēmā.
• Profesionāli iepirkumu veicēji pievērš uzmanību konstrukcijai, kas neprasa lielu apkopi, un ātrai rezerves daļu pieejamībai:
• Sūkņa un sistēmas aizsardzībai ir svarīgs šāds aprīkojums:
• Aizsardzība pret sausu darbību, piemēram, termiskais sensors statorā.
• Spiediena sensori aizsprostojumu vai noplūžu kontrolei.
• Motora temperatūras un strāvas kontrole.
• Noplūdes uzraudzība blīvējuma problēmu gadījumā.
• Atkarībā no nozares un reģiona ir jāievēro noteikti standarti:
• Higiēnas apstiprinājumi, piemēram, EHEDG, FDA, 3-A pārtikas un farmācijas produktiem.
• ATEX sertifikāts sprādzienbīstamai videi.
• CE atbilstības un mašīnu direktīva.
• Pilnīga tehniskā dokumentācija, rasējumi, apkopes instrukcijas, rezerves daļu saraksti.
• Papildus iegādes izmaksām izšķiroša nozīme ir arī aprites cikla izmaksām (kopējās ekspluatācijas izmaksas).
• Ņemiet vērā sūkņa sākotnējās izmaksas, kā arī kopējās izmaksas ekspluatācijas laikā (apkope, ekspluatācija, enerģija).
• Veiciet izmaksu un ieguvumu analīzi, lai atrastu visekonomiskāko risinājumu, kas atbilst jūsu prasībām.
• Dārgāks sūknis ilgtermiņā var būt rentablāks, ja tas ir izturīgāks un vieglāk kopjams.

Progresīvo dobumainības sūkņu profesionālai iegādei ir nepieciešams daudz vairāk nekā tikai cenas un plūsmas ātruma salīdzinājums. Būtiska ir rūpīga ekspluatācijas apstākļu analīze, no medijiem atkarīga materiāla izvēle, saprātīgs papildu aprīkojums, kā arī apkopes vieglums un ekspluatācijas drošība. Tas ir vienīgais veids, kā nodrošināt uzticamu, izturīgu un ekonomisku risinājumu attiecīgajam lietojumam.

Progresējošos dobumainos sūkņus var iegādāties no dažādiem piegādātājiem. Visaptverošu informāciju par progresējošo dobumu sūkņu ražotājiem un piegādātājiem visā pasaulē atradīsiet Exportpages.