Atrodiet CNC apstrādes centri ražotājus tiešsaistē

CNC apstrādes centri ir sarežģīti, datora vadīti darbgaldi, kas apvieno vairākus ražošanas procesus, piemēram, frēzēšanu, urbšanu, vītņurbšanu un slīpēšanu, vienā darbgaldu, kas ievērojami palielina ražošanas efektivitāti.

Parasti CNC apstrādes centriem ir vairākas asis (piemēram, 3, 4 vai 5 asis), kas nodrošina kustības dažādos virzienos, ļaujot apstrādāt pat sarežģītas ģeometrijas.

Turpmāk atradīsiet informāciju par CNC apstrādes centru funkcionalitāti un veidiem, to izmantošanas jomām un priekšrocībām:

Kā darbojas CNC apstrādes centri:

Atsevišķi soļi ir šādi:

1. Programmēšana (CAD/CAM):
   Vispirms apstrādājamo detaļu projektē CAD (datorizētā projektēšana) programmā. Pēc tam to pārnes uz CAM programmu (datorizētā ražošana), kas pārvērš konstrukciju mašīnām nolasāmās komandās (G-kods).
2. Apstrādājamo detaļu iespīlēšana:
   Apstrādājamo detaļu iespīlē apstrādes centrā, parasti uz darbgalda vai iespīlēšanas iekārtā. Mūsdienu apstrādes centriem bieži vien ir automātiskas iespīlēšanas sistēmas.
3. Instrumentu kustības:
   CNC apstrādes centri darbojas pa vairākām asīm (parasti X, Y un Z). Sarežģītas mašīnas var veikt arī rotācijas pa A un B asīm, kas ir īpaši izdevīgi 5 asu centriem.
   Mašīna pārvieto griezējinstrumentu pa asīm ieprogrammētā secībā, lai noņemtu materiālu no apstrādājamās detaļas.
4. Automātiska instrumentu nomaiņa:
   CNC apstrādes centrā parasti ir instrumentu magazīns, kurā var ievietot dažādus instrumentus. Mašīna automātiski pārslēdzas starp frēzēšanas instrumentiem, urbjiem un vītņurbjiem, lai veiktu dažādus apstrādes posmus bez manuālas iejaukšanās.
5. Dzesēšana un eļļošana:
   Apstrādes procesā bieži izmanto dzesēšanas šķidrumu, lai kontrolētu temperatūru un palielinātu instrumentu kalpošanas laiku. Eļļošanas sistēma nodrošina, ka mašīna darbojas vienmērīgi un ka apstrādes laikā netiek bojāts materiāls.
6. Pabeigšana un kvalitātes kontrole:
   Pēc apstrādes pabeigšanas apstrādājamo detaļu noņem un pārbauda izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti un citas specifikācijas. Modernās mašīnas var izmantot arī procesa mērīšanas tehnoloģiju, lai pārbaudītu apstrādājamo detaļu apstrādes laikā.

CNC apstrādes centru veidi:

Ir dažādi CNC apstrādes centru veidi, kas atšķiras pēc konstrukcijas un pielietojuma iespējām:

1. Vertikālie apstrādes centri (VMC):
   Šajā gadījumā vārpsta ir izvietota vertikāli, kas nozīmē, ka instruments uz apstrādājamo detaļu iedarbojas no augšas. VMC ir piemēroti frēzēšanas, urbšanas un griešanas darbiem, un tie ir ideāli piemēroti sastāvdaļām, kuras galvenokārt jāapstrādā vienā plaknē.
2. Horizontālie apstrādes centri (HMC):
   Šajās mašīnās vārpsta ir izvietota horizontāli, kas atvieglo apstrādājamo detaļu apstrādi no vairākām pusēm bez atkārtotas nostiprināšanas. HMC ir ideāli piemēroti lielu un smagu detaļu apstrādei, kā arī masveida ražošanai.
3. 5 asu apstrādes centri:
   Šajās mašīnās var apstrādāt sagatavi no gandrīz jebkura leņķa, jo tām ir papildu rotējošas asis. Tās ir īpaši piemērotas sarežģītiem komponentiem ar sarežģītu ģeometriju, piemēram, tādiem, kādi nepieciešami kosmiskās aviācijas nozarē vai instrumentu ražošanā.
4. Portālapstrādes centri:
   Tie parasti ir lielformāta CNC darbgaldi, kuros apstrādes galva tiek novietota virs apstrādājamās detaļas uz šķērsvirziena portāla. Tie ir īpaši piemēroti precīzai lielu un smagu detaļu apstrādei tādās jomās kā mašīnbūve, aviācija vai veidņu izgatavošana.

CNC apstrādes centru izmantošana:

CNC apstrādes centri tiek izmantoti daudzās nozarēs, jo īpaši tajās, kur nepieciešama augsta precizitāte un efektivitāte. Visizplatītākie pielietojumi ir šādi:

1. Automobiļu rūpniecība:
Dzinēju detaļu, transmisiju, tiltu un virsbūves detaļu ražošana.

2. Aviācija un kosmoss:
Sarežģītu detaļu, piemēram, turbīnu lāpstiņu, gaisa kuģu konstrukciju un dzinēju detaļu ražošana.

3. Medicīnas tehnoloģijas:
Ķirurģisko instrumentu, implantu un protēžu ražošana ar visaugstāko precizitāti.

4. Instrumentu ražošana:
Instrumentu, veidņu un presformu ražošana sērijveida ražošanai.

5. Elektronikas rūpniecība:
Elektronikas nozare: korpusu, plašu un nelielu detaļu ražošana.

CNC apstrādes centru priekšrocības:

• CNC apstrādes centriem ir ļoti augsta precizitāte un atkārtojamība, pateicoties to datorizētajai vadības sistēmai.
• Procesus var lielā mērā automatizēt, pateicoties automātiskai instrumentu nomaiņai un iespējai veikt vairākus apstrādes posmus vienā darbgaldu.
• Apstrādes centri ietaupa laiku, jo vairākus darba posmus (frēzēšanu, urbšanu, vītņu griešanu) var veikt vienā piegājienā. Tas samazina sagatavošanas laiku un līdz minimumam samazina kļūdas, ko izraisa atkārtota iespīlēšana.
• Izmantojot plašu instrumentu un asu kustību klāstu, ar CNC apstrādes centriem var apstrādāt dažādas detaļas, sākot no vienkāršiem līdz ļoti sarežģītiem izstrādājumiem.

CNC apstrādes centri ir daudzpusīgas un augstas precizitātes iekārtas, ko izmanto dažādās nozarēs sarežģītu detaļu izgatavošanai. To spēja apvienot vairākus apstrādes posmus vienā mašīnā padara tās īpaši efektīvas. Tomēr, lai izvēlētos pareizo apstrādes centru, ir svarīgi precīzi zināt sagataves un ražošanas procesu prasības. Lai nodrošinātu optimālu ilgtermiņa lietošanu, ļoti svarīga ir arī rūpīga apkope un operatora apmācība.

Turpmāk ir sniegts pārskats par svarīgākajiem kritērijiem, kas jāņem vērā, iegādājoties CNC apstrādes centru:

Iegādājoties CNC apstrādes centru, ir vairāki svarīgi faktori, kas jāņem vērā, lai izvēlētos pareizo mašīnu savām konkrētajām ražošanas vajadzībām.

• Pirms CNC apstrādes centra iegādes jums pilnībā jāizprot jūsu konkrētās ražošanas prasības un apstrādājamo detaļu veids:
• Ja ražojat sarežģītus sagataves ar vairākām apstrādājamām virsmām, izdevīgākas ir mašīnas ar 5 asu apstrādi. Vienkāršākus sagataves bieži vien var izgatavot ar 3 asu mašīnām.
• Apstrādājamais materiāls (tērauds, alumīnijs, titāns, plastmasa u. c.) ietekmē mašīnas izvēli veiktspējas un stabilitātes ziņā. Cietākiem materiāliem nepieciešama izturīga mašīna ar lielu vārpstas jaudu.
• Mašīnas darba zonai jābūt pietiekami lielai, lai varētu viegli apstrādāt lielāko apstrādājamo detaļu, ko vēlaties izgatavot.
• Sērijveida ražošanai var būt nepieciešama mašīna ar augstu automatizācijas pakāpi, lai palielinātu efektivitāti un saīsinātu ražošanas laiku.
• Mašīnas elastīgumu ietekmē asu skaits:
• 3 asu apstrādes centri: piemēroti pamata apstrādes operācijām (urbšana, frēzēšana, slīpēšana), kad apstrādājamo izstrādājumu apstrādā tikai no vienas puses.
• 4 asu apstrādes centri: Šādi centrmezglu centri: ļauj rotēt apstrādājamo detaļu ap papildu asi, lai apstrādājamo detaļu varētu apstrādāt no vairākām pusēm bez atkārtotas nostiprināšanas.
• 5 asu apstrādes centri: Tie ļauj veikt pilnīgu sarežģītu ģeometriju apstrādi vienā operācijā un ir nepieciešami īpaši sarežģītiem pielietojumiem (piemēram, aviācijas un kosmosa nozarē).
• Galvenās vārpstas jauda (mēra kilovatos) nosaka, cik daudz materiāla var noņemt laika vienībā. Lai apstrādātu cietākus materiālus un veiktu ātrdarbīgu apstrādi, ir nepieciešams jaudīgāks vārpsta darbagrieziens.
• Plašs apgriezienu diapazons ir svarīgs, jo dažādiem materiāliem un apstrādes paņēmieniem ir nepieciešami dažādi apgriezieni. Lielāki apgriezieni ir izdevīgi mīksto materiālu smalkai apstrādei, savukārt mazāki apgriezieni tiek izmantoti cieto materiālu frēzēšanai.
• Mašīnas precizitāte ir noteicošais faktors apstrādāto detaļu kvalitātei:
• Pozicionēšanas precizitāte: norāda, cik precīzi mašīna var pārvietoties vēlamajā pozīcijā.
• Atkārtošanas precizitāte: parāda, cik precīzi mašīna var ieņemt vienu un to pašu pozīciju atkārtoti. Šis galvenais rādītājs ir īpaši svarīgs sērijveida ražošanā.
• Vadības sistēma nosaka mašīnas lietošanas ērtumu un elastīgumu:
• Vadības sistēmai jābūt viegli lietojamai, jo īpaši mašīnas operatoriem. Intuitīvas un viegli saprotamas saskarnes veicina produktivitāti.
• Savietojamība ar CAD/CAM programmatūru: Pārliecinieties, vai mašīna ir saderīga ar jūsu esošo CAD/CAM programmatūru. Tas atvieglo programmēšanu un pāreju no konstrukcijas rasējuma uz apstrādi.
• Papildu funkcijas: Modernās CNC vadības ierīces bieži piedāvā papildu funkcijas, piemēram, attālinātu uzraudzību, defektu diagnostiku vai reāllaika mērījumus apstrādes laikā.
• Liels instrumentu mainītājs ļauj mašīnai izmantot vairākus instrumentus bez cilvēka iejaukšanās, samazinot apstrādes laiku un palielinot produktivitāti. Jo vairāk instrumentu var uzglabāt mašīna, jo elastīgāks un efektīvāks kļūst process.
• Ja jums ir liels ražošanas apjoms vai mērķis ir nepārtraukta ražošana, noderīgas ir mašīnas ar automatizācijas iespējām, piemēram, robotizētām rokām vai automātiskiem sagatavju padevējiem. Tie palīdz samazināt dīkstāves laiku un palielināt efektivitāti.
• Lai samazinātu vibrācijas un nodrošinātu augstu apstrādes precizitāti, ļoti svarīga ir stabila un izturīga mašīnas konstrukcija:
• Smagās mašīnas bieži vien ir stabilākas, tāpēc ir mazāka vibrācija un augstāka precizitāte.
• Ciets mašīnas korpuss un precīza asu virzība nodrošina labāku apstrādes kvalitāti, īpaši apstrādājot cietus materiālus.
• Efektīvai dzesēšanas un eļļošanas sistēmai ir būtiska nozīme, lai aizsargātu instrumentus un apstrādājamo detaļu no pārkaršanas apstrādes laikā un pagarinātu instrumentu kalpošanas laiku:
• Pārliecinieties, ka darbgaldam ir atbilstošu izmēru dzesēšanas šķidruma sistēma, jo īpaši, ja noņemat lielu materiāla daudzumu vai apstrādājat karstumizturīgus materiālus.
• Automātiska eļļošanas sistēma nodrošina, ka mašīnas vadotnes un kustīgās daļas ir pastāvīgi labi ieeļļotas, lai samazinātu nodilumu un vienkāršotu apkopi.
• CNC mašīnas apkope un apkalpošana ir svarīgi aspekti, lai nodrošinātu uzticamību un ilgmūžību:
• Uzziniet par ieteicamajiem tehniskās apkopes intervāliem un ar to saistīto darbu. Mašīnas ar vieglu piekļuvi un automātiskās diagnostikas rīkiem samazina apkopes laiku.
• Pārliecinieties, vai ražotājs vai izplatītājs piedāvā labu rezerves daļu pieejamību, lai samazinātu dīkstāves laiku.
• Labs tehniskais atbalsts ir ļoti svarīgs, lai problēmu gadījumā varētu ātri reaģēt. Svarīgs ražotāja piedāvājums ir arī mašīnu personāla apmācība.
• Ekspluatācijas izmaksas nedrīkst novērtēt par zemu, jo tās ietekmē mašīnas ilgtermiņa ieguvumus:
• Mašīnas ar lielu jaudu var patērēt daudz enerģijas. Energoefektīvas mašīnas ilgtermiņā ietaupa ekspluatācijas izmaksas.
• Pastāvīgās ekspluatācijas izmaksas ietver arī dzesēšanas šķidrumu, smērvielu un instrumentu nodiluma patēriņu. Pārliecinieties, ka šie materiāli ir viegli pieejami un lēti.
• Apsveriet ne tikai mašīnas iegādes izmaksas, bet arī izmaksas par papildu komponentiem, piemēram, iespīlēšanas ierīcēm, instrumentu turētājiem vai CAM programmatūru.
• Papildus iegādes izmaksām jāņem vērā arī ilgtermiņa izmaksas par apkopi, enerģijas patēriņu un rezerves daļām.
• Daudzi ražotāji piedāvā finansēšanas vai līzinga iespējas, kas var atvieglot iegādi.

Veicot šo visaptverošo analīzi, varat nodrošināt, ka izvēlaties CNC apstrādes centru, kas atbilst jūsu specifiskajām prasībām, vienlaikus nodrošinot efektivitāti, precizitāti un ilgtermiņa rentabilitāti.

CNC apstrādes centrus var iegādāties no dažādiem piegādātājiem. Visaptverošu informāciju par CNC apstrādes centru ražotājiem un piegādātājiem no visas pasaules var atrast Exportpages.